Penghancur cakera merupakan salah satu peralatan penghancur yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran baja. Dalam proses kerja harian, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pengendalian peralatan dari aspek spesifikasi operasi, langkah berjaga-jaga dan spesifikasi pemasangan. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran secara berkesan dan memanjangkan hayat perkhidmatan melalui penggunaan piawai.
Dalam maklum balas pelanggan yang lalu, tidak sukar untuk melihat bahawa ramai pelanggan menggunakan granulator cakera. Disebabkan oleh operasi dan pemasangan yang tidak betul yang tidak memenuhi spesifikasi, terdapat banyak kes kerosakan peralatan dan kesan granulasi yang tidak memuaskan. Oleh itu, saya berkongsi langkah berjaga-jaga semasa digunakan.
Pertama sekali, granulator cakera dalam pemprosesan granul harian. Untuk mengukuhkan norma operasi daripada aspek berikut.
1. Kawalan air semasa kerja granulator cakera baja organik. Apabila granulator cakera berfungsi, ia menggunakan proses granulasi cakera berputar condong. Proses granulasi memerlukan kandungan lembapan yang agak tinggi. Jika kawalan kelembapan tidak baik, kadar granulasi akan berkurangan. Oleh itu, semasa pemprosesan, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada perubahan dalam kawalan kelembapan penyembur kepada bahan mentah granulasi.
2. Kakitangan yang mengendalikan granulator cakera harus memberi perhatian kepada kualiti pelbagai bahan semasa mengawal pengisi, dan memastikan tiada bendasing, kepingan besar dan zarah besar bercampur dalam suapan. Di samping itu, mereka juga mesti memberi perhatian kepada suhu suapan ke peralatan. Kerana, jika suhu kepala acuan terlalu tinggi, bahan tersebut mungkin tidak terbentuk dan melekat pada kepala acuan selepas dihidupkan. Jika anda menghadapi situasi sedemikian, anda mesti menunggu kepala acuan sejuk sebelum meneruskan operasi.
3. Beri perhatian kepada perubahan sudut kecondongan granulator cakera semasa operasi. Granulator cakera mempunyai kecondongan tertentu. Jika kecondongan berubah disebabkan oleh sebab yang tidak disengajakan, ia juga akan menjejaskan kadar granulasi zarah baja organik dan juga menjejaskan hayat perkhidmatan.
4. Apabila granulator cakera sedang berjalan, pengendali juga harus memberi perhatian kepada perubahan suhu fiuslaj pada bila-bila masa, dan boleh menyentuh serpihan dengan tangan yang bersih. Jika serpihan tidak melekat pada tangan, suhu harus dinaikkan dengan segera sehingga serpihan melekat pada tangan. Kemudian, pastikan suhu mesin stabil apabila granulator berfungsi seperti biasa, dan jangan biarkan suhu berubah-ubah. Di samping itu, beri perhatian kepada suhu berhampiran lubang bolong sehingga kepala mesin untuk mengekalkan suhu kira-kira 200 darjah Celsius.
5. Apabila menggunakan granulator cakera, untuk memastikan granul yang dihasilkan seragam, licin dan lengkap, perhatian harus diberikan untuk memastikan pemberian makanan seragam dan mencukupi, dan kelajuan Pemprosesan dan kelajuan pemberian makanan peralatan harus dipadankan dengan betul untuk mengelakkan pengurangan kualiti dan output granul.
6. Apabila badan granulator cakera berjalan tidak stabil, anda harus memberi perhatian untuk memeriksa sama ada jurang antara gandingan terlalu ketat, dan melonggarkannya tepat pada masanya. Jika didapati bahagian galas pengurang panas atau disertai dengan bunyi bising, ia harus dibaiki dan diisi semula tepat pada masanya.
Kedua, granulator cakera juga harus memberi perhatian kepada beberapa aspek semasa proses pemasangan barisan pengeluaran baja organik. Iaitu:
7. Semasa pemasangan granulator cakera, badan utama hendaklah dikekalkan menegak ke arah mendatar, dan penentukuran menegak dan pembetulan sisihan hendaklah dijalankan selepas pemasangan selesai.
8. Sebelum memasang granulator cakera, asas konkrit mesti disediakan, dipasang pada asas konkrit mendatar, dan diikat dengan bolt.
9. Sebelum menghidupkan kuasa, pastikan kuasa memenuhi keperluan kuasa yang ditetapkan oleh granulator cakera, dan konfigurasikan kord kuasa dan suis kawalan mengikut kuasa peralatan.
10. Selepas pemasangan, periksa sama ada bolt di setiap bahagian longgar dan sama ada pintu petak enjin utama dipasang.
Dalam proses penggunaan granulator cakera baja organik, jika anda mematuhi 10 perkara yang perlu diberi perhatian dalam proses operasi, kadar granulasi akan bertambah baik secara berkesan, penggunaan kuasa akan berkurangan, dan jangka hayat peralatan dapat dilanjutkan. Untuk memilih granulator baja organik, anda boleh memilih peralatan dengan prestasi yang stabil dan kualiti yang boleh dipercayai seperti Granulator Cakera Industri Berat Zhengzhou Tianci. Anda juga harus beroperasi dengan betul dan bekerja mengikut langkah berjaga-jaga untuk memastikan peningkatan kualiti granul, output dan jangka hayat peralatan.
Masa siaran: 12 Jan-2023
