Granulator cakera adalah salah satu peralatan granulasi yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran baja.Dalam proses kerja harian, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pengendalian peralatan dari aspek spesifikasi operasi, langkah berjaga-jaga dan spesifikasi pemasangan.Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan berkesan dan memanjangkan hayat perkhidmatan melalui penggunaan standard.
Pada maklum balas pelanggan yang lalu, tidak sukar untuk melihat bahawa ramai pelanggan menggunakan granulator cakera.Disebabkan oleh operasi dan pemasangan yang tidak betul yang tidak memenuhi spesifikasi, terdapat banyak kes kerosakan peralatan dan kesan granulasi yang tidak memuaskan.Oleh itu, saya Berkongsi langkah berjaga-jaga dalam penggunaan.
Pertama sekali, granulator cakera dalam pemprosesan harian butiran.Untuk mengukuhkan norma operasi dari aspek berikut.
1. Kawalan air semasa kerja granulator cakera baja organik.Apabila granulator cakera berfungsi, ia menggunakan proses granulasi cakera berputar condong.Proses granulasi memerlukan kandungan lembapan yang agak tinggi.Jika kawalan lembapan tidak baik, kadar granulasi akan berkurangan.Oleh itu, semasa pemprosesan, adalah perlu untuk memberi perhatian untuk memerhatikan perubahan dalam kawalan kelembapan penyembur kepada bahan mentah granulasi.
2. Kakitangan yang mengendalikan granulator cakera harus memberi perhatian kepada kualiti pelbagai bahan semasa mengawal pengisi, dan memastikan tiada kekotoran, kepingan besar dan zarah besar bercampur dalam suapan.Di samping itu, mereka juga mesti memberi perhatian kepada suhu suapan kepada peralatan.Kerana, jika suhu kepala die terlalu tinggi, bahan tersebut berkemungkinan tidak terbentuk dan melekat pada kepala die selepas dimulakan.Jika anda menghadapi situasi sedemikian, anda mesti menunggu kepala die sejuk sebelum meneruskan operasi.
3. Beri perhatian kepada perubahan sudut kecondongan granulator cakera semasa operasi.Granulator cakera mempunyai kecenderungan tertentu.Jika kecenderungan berubah atas sebab yang tidak disengajakan, ia juga akan menjejaskan kadar granulasi zarah baja organik dan juga menjejaskan hayat perkhidmatan.
4. Apabila granulator cakera sedang berjalan, pengendali juga harus memberi perhatian kepada perubahan suhu badan pesawat pada bila-bila masa, dan boleh menyentuh sekerat dengan tangan yang bersih.Jika sekerat tidak melekat pada tangan, suhu hendaklah dinaikkan serta-merta sehingga sekerat itu melekat pada tangan.Kemudian pastikan suhu mesin yang stabil apabila granulator berfungsi seperti biasa, dan jangan biarkan suhu berubah-ubah.Di samping itu, perhatikan suhu berhampiran lubang bolong sehingga kepala mesin untuk mengekalkan suhu kira-kira 200 darjah Celsius.
5. Apabila menggunakan granulator cakera, untuk memastikan butiran yang dihasilkan adalah seragam, licin dan lengkap, perhatian harus diberikan untuk memastikan penyusuan adalah seragam dan mencukupi, dan kelajuan pemprosesan dan kelajuan penyusuan peralatan harus betul. dipadankan untuk mengelakkan pengurangan dalam kualiti dan pengeluaran butiran.
6. Apabila badan granulator cakera berjalan tidak stabil, anda harus memberi perhatian untuk memeriksa sama ada jurang antara gandingan terlalu ketat, dan melonggarkannya dalam masa.Jika didapati bahagian galas pengurang panas atau disertai dengan bunyi bising, ia perlu dibaiki dan diisi semula dalam masa.
Kedua, granulator cakera juga harus memberi perhatian kepada beberapa aspek semasa proses pemasangan barisan pengeluaran baja organik.Mereka ialah:
7. Semasa pemasangan granulator cakera, badan utama hendaklah disimpan menegak ke mendatar, dan penentukuran menegak dan pembetulan sisihan hendaklah dijalankan selepas pemasangan selesai.
8. Sebelum memasang granulator cakera, asas konkrit mesti disediakan, dipasang pada asas konkrit mendatar, dan diikat dengan bolt.
9. Sebelum menghidupkan kuasa, pastikan kuasa memenuhi keperluan kuasa yang ditetapkan oleh granulator cakera, dan konfigurasikan kord kuasa dan suis kawalan mengikut kuasa peralatan.
10. Selepas pemasangan, periksa sama ada bolt di setiap bahagian longgar dan sama ada pintu petak enjin utama diikat.
Dalam proses menggunakan granulator cakera baja organik, jika anda mematuhi dengan tegas 10 mata untuk perhatian dalam proses operasi, kadar granulasi akan dipertingkatkan dengan berkesan, penggunaan kuasa akan dikurangkan, dan hayat peralatan dapat dilanjutkan .Untuk memilih granulator baja organik, anda boleh memilih peralatan dengan prestasi yang stabil dan kualiti yang boleh dipercayai seperti Granulator Cakera Industri Berat Zhengzhou Tianci.Anda juga harus beroperasi dengan betul dan bekerja mengikut langkah berjaga-jaga untuk memastikan peningkatan kualiti butiran, output dan hayat peralatan.
Masa siaran: Jan-12-2023
